復合材料是熱壓罐的主要加工產品，我公司所生產的熱壓罐工藝性能先進，受到廣泛的歡迎。熱壓罐通常用作材料的固化，其與傳統的方式不同，在固化的同時一般會抽取真空，其復合材料制品主外包真空袋進行固化，其間有時間、溫度、壓力等環境變化，熱壓罐尺寸一般為訂制，可以根據產品的尺寸做到更大，山東鑫泰鑫智能裝備有限公司是專業的熱壓罐廠家，下面說一下我公司產所的復合材料熱壓罐的成形工藝：

      一、熱壓罐工藝原理：利用工作時罐內部的高溫緊縮氣體產生壓力對復合材料坯料進行加溫、加壓對其作用使其固化成型的方法。
      二、熱壓罐工藝特色：罐內壓力均勻、罐內空氣溫度均勻、適用范圍較廣、成型工藝安穩可靠。
      三、熱壓罐體系組成：

            1、罐體：由內外筒組成的罐體設備，其內部尺寸比所要制作的產品尺寸要大，并且熱壓罐的表面溫度在工作時不能大于60攝氏度。

            2、罐內溫度：罐內溫度要求均勻，各點溫差最大不能越過5攝氏度，罐內溫度分為升溫與恒溫兩個階段，一般在恒溫的時候溫度會非常均勻。

            3、冷卻：使用循環水冷卻。

            4、壓力：罐內可承受壓力在設計制造的時候要保證絕對大于使用壓力，并且有安全保護措施，如壓力安全閥等。

            5、真空：熱壓罐一般都會需要抽真空，很多罐內配有真空管接頭便于抽制品真空袋真空。

            6、控制：使用全自動控制系統，配有配有溫度、壓力、真空度的指示和記錄外表，還有真空滲漏查看裝置，多點溫度測量，超壓報警和安全自鎖。   

    以上就是【復合材料熱壓罐成型工藝】的介紹了，熱壓罐做為新型的熱壓容器設備有著廣泛的使用空間，目前制作此設備的廠家并不是很多，如何選擇專業的熱壓罐廠家成了客戶目前需要也解的問題，歡迎客戶來我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司實地考察和洽淡購買，山東鑫泰鑫智能裝備有限公司感謝各位新老客戶的支持。